Projet de minoterie de maïs 20 T/J au Nigeria

Ce dossier présente un projet de minoterie de maïs de 20 tonnes par jour à Kaduna, au Nigeria. La ligne regroupe le nettoyage, la préparation du grain, le dégermage, la mouture, le tamisage, le dépoussiérage et le conditionnement.

Le projet est présenté dans un bâtiment de plain-pied. Cette implantation peut faciliter l'accès aux machines, mais elle doit être étudiée avec les élévateurs, les transferts pneumatiques, les zones de stockage et la circulation des opérateurs.

Données de référence du projet

La capacité correspond au maïs brut. Le bilan matière doit préciser les quantités attendues pour chaque produit et les pertes retirées au nettoyage.

Configuration de la ligne de 20 T/J

• Nettoyage : criblage, épierrement, aspiration et séparation magnétique.
• Préparation : réglage de l’humidité, décorticage et dégermage selon le produit.
• Mouture : réduction progressive des fractions préparées.
• Tamisage : séparation de la farine, de la semoule et des refus.
• Dépoussiérage : captation aux points de transfert et machines concernées.
• Conditionnement : pesage et fermeture selon les sacs utilisés au Nigeria.

Pourquoi le produit final détermine les machines

Une farine fine, une semoule pour préparation alimentaire et un mélange de plusieurs grades ne demandent pas exactement le même tamisage. Le client doit fournir des échantillons du produit visé ou une spécification de granulométrie.

Le degré de dégermage influence également la couleur, le goût, la teneur en matières grasses et le rendement. Ces choix doivent être discutés avant de fixer la liste des machines.

Données du site à vérifier au Nigeria

• Qualité du maïs, humidité saisonnière et impuretés.
• Nombre d'heures de fonctionnement et organisation des équipes.
• Tension, fréquence, groupe de secours et conditions de démarrage.
• Dimensions du bâtiment et position des poteaux.
• Aspiration, rejet de l'air et gestion des poussières.
• Stockage du grain, des sacs finis, du germe et du son.

Le fournisseur utilise ces données pour établir le plan, la liste de charges, les fondations et les interfaces d'installation.

L'étude électrique doit examiner la puissance disponible, le courant de démarrage et la séquence de mise en marche. Si le site utilise une source de secours, les moteurs prioritaires et la procédure de reprise doivent être définis avant la mise en service.

Réception technique et formation

La réception ne doit pas se limiter au démarrage des moteurs. Elle doit vérifier le sens de rotation, les sécurités, le débit de chaque section, la qualité des produits, la précision d'ensachage et les procédures d'arrêt.

Voson propose des solutions de mouture du maïs et présente d'autres projets de transformation des céréales.

FAQ

1. Une ligne de 20 T/J est-elle entièrement automatique ?

Le niveau d'automatisation dépend du dosage, des transferts, du contrôle et de l'emballage choisis. Il doit être défini dans l'offre.

2. Le bâtiment de plain-pied convient-il à tous les projets ?

Non. Il convient à certaines configurations, mais la hauteur, la longueur des transferts et les accès doivent être calculés.

3. Comment confirmer la farine adaptée au marché ?

Le client doit fournir un échantillon ou une spécification de finesse, de couleur et de répartition entre farine et semoule.