Production : Farine de blé ou de maïs selon la configuration de la ligne
Moulin à cylindres pneumatique destiné à la mouture industrielle des céréales, avec alimentation servo-assistée et réglage précis de l’écartement des cylindres.
Application du moulin à cylindres à commande pneumatique
Il est utilisé pour la mouture des grains et adopte une commande pneumatique servo-assistée de l’alimentation, offrant une grande sensibilité et une excellente continuité de fonctionnement.
1. Base en fonte monobloc ou en tôle d’acier soudée, avec d’excellentes performances d’absorption des chocs et de réduction du bruit ;
2. Mécanisme indépendant de réglage fin de l’écartement des cylindres ;
3. Le mécanisme de transmission avec tension par ressort garantit un rapport de vitesse stable et prolonge la durée de vie de la courroie ;
4. Conception d’aspiration dans la chambre de mouture au niveau de l’écartement des cylindres, afin de résoudre le problème de projection de poudre.
Paramètres techniques du moulin à commande pneumatique
Le tableau ci-dessous présente les paramètres de l’une de nos configurations. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir davantage d’informations si ce produit vous intéresse.
Modèle
Dimensions (mm)
Poids (kg)
Dimensions de l’entrée d’alimentation (mm)
φD
φd
MSQ 125x30x2
2060x1676x2005
4650
160
150
MSQ 100x30x2
1810x1676x2005
3950
160
150
MSQ 125x25x2
2060x1526x1955
3900
160
150
MSQ 100x25x2
1810x1526x1955
3250
160
150
MSQ 80x25x2
1610x1526x1955
2850
160
150
Présentation des étapes de transformation du maïs
La transformation de la farine de maïs peut être divisée en cinq sections : nettoyage, conditionnement, dégermage, mouture et tamisage, puis ensachage.
1. Section de nettoyage
Pendant le nettoyage, on utilise d’abord un crible vibrant de classement ou un crible de pré-nettoyage afin d’éliminer les impuretés telles que les tiges de maïs, le sable et les grosses pierres.
En général, les cribles de nettoyage combinés sont utilisés pour les petites machines de mouture du maïs, par exemple les moulins à maïs de 5 à 20 tonnes par jour. Ensuite, un crible gravitaire de classement, qui joue également le rôle d’épierreur, élimine à nouveau les petites pierres mélangées aux grains de maïs afin d’assurer la propreté des matières premières. Le principe repose sur la différence de poids entre les impuretés et le maïs. Pour les lignes de transformation du maïs de grande capacité, on utilise également des cribles vibrants, des classificateurs gravitaires, voire des séparateurs magnétiques. Obtenir les détails
2. Section de conditionnement (humidification)
L’objectif du conditionnement par humidification est de réduire l’adhérence entre l’enveloppe du maïs et l’endosperme, de diminuer la résistance de l’endosperme et de faciliter la mouture. Obtenir les détails
3. Décorticage et dégermage du maïs
Le décorticage et le dégermage du maïs permettent d’obtenir davantage de produits adaptés à différentes exigences alimentaires. Il faut toutefois noter que les enveloppes et germes de maïs contiennent aussi des nutriments, comme la cellulose ; leur élimination entraîne donc une perte partielle de ces composants. Obtenir les détails
4. Mouture et tamisage
Les matières premières traitées sont prêtes à entrer dans les broyeurs à cylindres. Grâce au broyage répété de la machine de mouture, le maïs est transformé en farine. Les broyeurs à cylindres se divisent en deux principaux types :
Le modèle de gauche offre une plus grande capacité de mouture et convient donc aux installations industrielles et commerciales de mouture du maïs, par exemple les usines de 100 à 500 t. Obtenir les détails
Le maïs moulu est ensuite tamisé à l’aide d’un plansichter carré, d’un tamis double ou d’un tamis carré simple afin d’obtenir de la farine de maïs et du gritz de différentes granulométries. Les matières qui ne passent pas à travers le tamis sont renvoyées pour une nouvelle mouture.
5. Ensachage et marché
Les machines d’ensachage peuvent être manuelles ou automatiques. Si votre activité est de petite taille, une balance électronique et une machine à coudre peuvent suffire. Si votre production est plus importante, une ensacheuse automatique vous aidera à réduire la main-d’œuvre et à améliorer l’efficacité.
D’autres types de machines d’ensachage plus économiques sont également disponibles selon vos besoins. Obtenir les détails
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