La brosse à son horizontale sépare la farine et les particules d’endosperme qui restent attachées au son après la mouture. Elle réduit les pertes de farine dans les sous-produits et contribue à améliorer le rendement global de la minoterie.
Cette machine intervient principalement dans les passages intermédiaires ou finaux des lignes de mouture du blé. Elle traite le son sans le transformer en farine fine, afin de récupérer l’endosperme résiduel tout en préservant la séparation entre les deux produits.
Principe de fonctionnement
Le produit entre dans le cylindre horizontal. Le rotor équipé de batteurs le projette contre la surface perforée et le fait avancer vers la sortie. L’action mécanique détache les particules farineuses encore présentes sur le son.
La farine récupérée traverse les perforations du cylindre, tandis que les particules de son plus grandes atteignent la sortie principale. Le réglage du débit, la vitesse du rotor et le choix du tamis influencent la séparation.
Caractéristiques principales
Batteurs en zigzag pour détacher la farine résiduelle du son
Rotor équilibré dynamiquement pour assurer un fonctionnement stable
Cylindre perforé en acier inoxydable avec trous en forme de losange
Configurations simples ou doubles selon le débit nécessaire
Capacité comprise entre 0,9 et 3 t/h selon le modèle
Accès aux composants de séparation pour le contrôle et l’entretien
Paramètres techniques de la brosse à son
Les modèles simples et doubles couvrent différents besoins de capacité. Le débit réel dépend de la composition du son, de son humidité et de la quantité de farine résiduelle à séparer.
Type
Rouleau de tamis
Vitesse (tr/min)
Puissance (kW)
Capacité (t/h)
Poids (kg)
Dimensions (mm)
Diamètre (mm)
Longueur (mm)
FPDW30*1
Φ300
800
1300-1600
2,2
0,9-1,0
320
1270*480*1330
FPDW30*2
Φ300
800
1300-1600
2,2*2
1,8-2,0
640
1270*960*1330
FPDW45*1
Φ450
1100
1000-1100
5,5
1,3-1,5
500
1700*650*1620
FPDW45*2
Φ450
1100
1000-1100
5,5*2
2,6-3,0
1000
1700*1300*1620
Comment choisir une brosse à son ?
Le choix commence par le débit de son produit par la ligne. Les modèles simples couvrent environ 0,9 à 1,5 t/h, tandis que les configurations doubles atteignent 1,8 à 3 t/h. Il faut également vérifier la teneur en farine du son entrant et la qualité recherchée pour le sous-produit.
Une séparation trop faible laisse de la farine commercialisable dans le son. Une action excessive peut au contraire fragmenter davantage le son. Le diagramme de mouture doit donc définir le modèle, le passage d’installation et les réglages de fonctionnement.
Position dans le procédé de mouture
La brosse à son reçoit généralement une fraction riche en enveloppes après le broyage et le tamisage. Elle récupère la farine encore adhérente avant que le son ne rejoigne le stockage ou l’ensachage. La farine séparée retourne ensuite vers le circuit prévu par le diagramme.
Pour construire cette chaîne de séparation, consultez également le moulin à cylindres automatique et le plansichter carré. Voson adapte les raccordements et la capacité de la brosse au diagramme complet de la minoterie.
FAQ
1. À quoi sert une brosse à son en minoterie ?
Elle détache et récupère la farine qui reste sur le son après la mouture, ce qui réduit les pertes de produit dans les sous-produits.
2. Quelle est la capacité de cette brosse à son horizontale ?
La gamme couvre environ 0,9 à 3 t/h. Les modèles doubles offrent le débit le plus élevé.
3. La brosse à son remplace-t-elle un tamis ?
Non. La brosse détache mécaniquement la farine résiduelle du son, tandis que les tamis classent les produits selon leur granulométrie. Les deux équipements remplissent des fonctions complémentaires.
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