Ligne de floconnage à vapeur
- Capacité : 40-200 t/24 h
- Production : Flocons de céréales
Solution complète de conditionnement à la vapeur, floconnage, séchage et manutention.
La ligne de floconnage à vapeur transforme des grains préparés en flocons au moyen du conditionnement thermique et du laminage. Elle peut être configurée pour le maïs, l'avoine, le sorgho ou d'autres matières validées par essai. Les floconneuses présentées couvrent 40 à 200 t/24 h et s'intègrent avec le nettoyage, la vapeur, le séchage et la manutention.
Rôle du conditionnement à la vapeur
La vapeur apporte de la chaleur et de l'humidité au grain avant son passage entre les cylindres. Le grain assoupli se déforme plus régulièrement et demande moins d'effort mécanique qu'un grain sec. Les conditions de traitement doivent être ajustées selon la matière première, la destination du produit et l'épaisseur de flocon souhaitée.
Le floconnage ne se limite donc pas à une presse à cylindres. Une ligne cohérente doit contrôler l'alimentation, la vapeur, la séparation des condensats, le séchage ou le refroidissement et le stockage du produit fini.
Processus d'une ligne de floconnage
- 1. Réception et nettoyage : retrait des grosses, petites, lourdes et métalliques impuretés.
- 2. Stockage intermédiaire : alimentation régulière du conditionneur et pesage du grain.
- 3. Conditionnement : apport contrôlé de vapeur pour chauffer et assouplir la matière.
- 4. Floconnage : compression du grain entre deux cylindres dont l’écartement détermine l’épaisseur.
- 5. Séchage et refroidissement : stabilisation des flocons avant le stockage ou l’ensachage.
- 6. Manutention finale : transfert vers un silo, une ligne d’emballage ou une utilisation en vrac.
Paramètres des floconneuses
| Modèle | Capacité (t/24 h) | Puissance (kW) | Dimensions (mm) | Poids (t) |
|---|---|---|---|---|
| VSYP60×80 | 40-50 | 11×2 + 0,55 | 1800 × 1500 × 1800 | 1,5 |
| VSYP60×100 | 50-60 | 18,5×2 + 0,55 | 1900 × 1400 × 1500 | 2 |
| VSYP60×125 | 80-100 | 22×2 + 0,55 | 2500 × 1978 × 2308 | 4 |
| VSYP80×100 | 120-150 | 55×2 + 0,75 | 2150 × 2000 × 2210 | 6 |
| VSYP80×125 | 180-200 | 55×2 + 0,75 | 2400 × 1800 × 1810 | 6 |
Ces données concernent les modèles de floconneuses. La capacité réelle de la ligne dépend aussi du conditionneur, du séchoir, du refroidisseur et des systèmes de transport.
Conception du projet
Le dimensionnement commence par la matière première, le débit journalier et l'utilisation des flocons. Il faut ensuite définir la chaudière ou la source de vapeur, la qualité de l'eau, les utilités électriques, l'aspiration, le stockage et le niveau d'automatisation. Les équipements humides doivent être disposés pour faciliter le drainage, l'inspection et la maintenance.
Consultez les équipements de floconnage. Pour une application dédiée, découvrez la ligne de flocons d'avoine et la floconneuse de maïs.
Points de contrôle en exploitation
- Surveiller la régularité de l’alimentation et les conditions de vapeur.
- Contrôler l’écartement, la température et l’état de surface des cylindres.
- Éviter l’accumulation de condensats autour du conditionneur et des conduits.
- Vérifier le séchage ou le refroidissement avant le stockage des flocons.
- Nettoyer les zones de contact et planifier l’entretien des transmissions.
FAQ
1. La floconneuse fonctionne-t-elle sans vapeur ?
Le laminage mécanique reste possible, mais cette page concerne une ligne à vapeur. Le conditionnement modifie la souplesse du grain et la formation du flocon.
2. La capacité du tableau correspond-elle à toute la ligne ?
Non. Elle correspond aux floconneuses listées. La ligne complète doit être équilibrée autour du conditionnement, du séchage et du transport.
3. Peut-on traiter plusieurs grains ?
Oui, sous réserve d'adapter le nettoyage, le conditionnement, l'écartement des cylindres et les équipements de finition à chaque matière.
4. Quelles informations fournir pour un projet ?
Indiquez le grain, le débit, l'épaisseur cible, l'utilisation finale, la vapeur disponible, le mode de stockage et le type d'emballage.
