Convoyeur à bande sur coussin d’air

Le convoyeur à bande sur coussin d'air transporte des céréales ou d'autres produits en vrac sur une bande soutenue par une fine couche d'air basse pression. À la différence d'un convoyeur classique, la partie porteuse de la bande repose sur une auge perforée alimentée par un ventilateur plutôt que sur une succession de rouleaux porteurs.

Cette technologie peut convenir aux longues liaisons fermées entre la réception, les silos et une minoterie. Son intérêt dépend cependant du produit, du débit, de la longueur, de la pente et des exigences de captation des poussières. Une sélection sérieuse repose sur ces données, pas sur un pourcentage d'économie générique.

Principe de fonctionnement du coussin d'air

Un ventilateur injecte de l'air dans un caisson placé sous l'auge porteuse. L'air traverse des orifices répartis sous la bande et forme une couche de support continue. La bande conserve ainsi son profil en auge pendant le transport du produit.

Le système comprend normalement la bande, le caisson d'air, l'auge perforée, le ventilateur, les tambours, le dispositif de tension, les capots et les organes de sécurité. Les rouleaux restent nécessaires dans certaines zones, notamment sur le retour de bande et aux transitions.

Où utiliser ce convoyeur dans une minoterie ?

• Transfert du grain depuis la réception vers les silos.
• Liaison entre les cellules de stockage et le bâtiment de nettoyage.
• Transport horizontal ou à faible inclinaison sur une longue distance.
• Sections où une enveloppe fermée aide à maîtriser les poussières.
• Manutention continue de blé, maïs, soja ou autres produits compatibles.

Pour les produits très fins, collants, humides ou abrasifs, le fournisseur doit vérifier la compatibilité avec la bande, l'étanchéité, les dispositifs de nettoyage et la vitesse retenue.

Données nécessaires au dimensionnement

Le calcul doit aussi vérifier le démarrage en charge, la tension de bande, le débit d'air, le risque de déport et la position des capteurs.

Coussin d’air ou rouleaux porteurs ?

Le coussin d'air réduit le nombre de contacts mécaniques sous la bande porteuse et peut faciliter la fermeture du convoyeur. Un convoyeur à rouleaux reste toutefois pertinent pour des tracés courts, des géométries particulières ou des installations où la maintenance d'un ventilateur et d'un caisson d'air n'est pas souhaitée.

Le choix doit donc comparer le coût d'investissement, la puissance calculée, les accès de maintenance, la disponibilité des pièces et le comportement du produit. Les performances finales ne peuvent être garanties qu'après dimensionnement.

Intégration dans une installation céréalière

Le convoyeur doit être coordonné avec les trémies, élévateurs, cellules, vannes et équipements de nettoyage. Les points de transfert demandent une attention particulière au centrage, à l'étanchéité et à l'aspiration.

Voson peut intégrer la manutention dans un système de stockage des céréales ou dans une ligne complète. Consultez les équipements de minoterie pour situer ce convoyeur dans l'ensemble du procédé.

FAQ

1. Le convoyeur à coussin d'air convient-il à toutes les céréales ?

Il convient à de nombreux grains en vrac, mais le fournisseur doit vérifier la densité, l'humidité, l'abrasion et la fluidité du produit.

2. Quelle capacité peut-il transporter ?

La capacité dépend de la largeur, de la vitesse, du remplissage, de la densité du produit et du tracé. Elle doit être calculée pour chaque projet.

3. Un système de dépoussiérage reste-t-il nécessaire ?

Oui. Une enveloppe fermée limite les émissions, mais les chargements, déchargements et points de transfert peuvent nécessiter une aspiration dédiée.